Instalația de aspirație pentru producția palelor rotorului

Enercon se bazează pe integrarea verticală ridicată și produce inclusiv pale de rotor din GFK în locația din Aurich. Palele individuale ajung la o lungime de până la 70 de metri și sunt extrem de ușoare și stabile. Acestea sunt mai întâi laminate și apoi călite înainte de a fi șlefuite în adevăratul sens al cuvântului. În timpul acestui proces cu dispozitive de șlefuire manuale, praful GFK produs trebuie aspirat.

În numeroase spații de producție sunt montate instalații de aspirație Ruwac, la care poate fi conectată fiecare unealtă manuală. Uneltele, de exemplu, dispozitivele de șlefuire manuală, sunt dotate cu dispozitive de aspirație integrate, astfel încât aspirația să fie activă direct la locul de generare a prafului fin.

Acest principiu consacrat a fost păstrat inclusiv în momentul extinderii la producția palelor motorului. Conductele sistemului de aspirație sunt direcționate către o instalație centrală care se află în afara depozitului. Acolo, amestecul praf-aer aspirat este introdus mai întâi într-un ciclon de mare viteză, care realizează o separare preliminară de cca. 98% din componentele grosiere ale prafului într-un rezervor. Aerul curățat în acest mod trece apoi printr-un filtru din categoria C/clasa de praf M, care reține în mod fiabil până la minim 99,9% din cantitatea de praf fin toxic. Ca măsură suplimentară de precauție, filtrul principal este prevăzut cu un filtru de praf rezidual suplimentar.



Stația este formată din două instalații care curăță aerul din două zone diferite ale depozitului. La nevoie, una dintre instalații poate prelua capacitatea totală de aspirație. Enercon asigură nivelul maxim de fiabilitate al sistemului intern de purificare a aerului. Generarea subpresiunii necesare contribuie inclusiv la funcționarea eficientă din punct de vedere energetic a instalațiilor, precum curățarea automată.