Întrebarea pare simplă, însă răspunsul nu este trivial. Deoarece pulberile de magneziu sunt ușor inflamabile și acestea sunt periculoase pentru sănătate. Așadar cum se aspiră? În principiu, precum fiecare tip de pulbere, însă cu un aspirator, care a fost conceput pentru o astfel de pulbere „periculoasă”. Exact la fel procedează un producător de aditivi pentru producția de oțel. Compania amestecă pulberi, care sunt expuse aliajelor. În funcție de care amestec trebuie să fie produs, o instalație de umplere extrage pulberile fine din diferiți saci Big Bag. Pulberea se amestecă bine și este umplută din nou într-un sac Big Bag. În plus, rezultă inevitabil pulbere, care trebuie să fie aspirată și colectată corespunzător și eliminată. Deoarece magneziul este periculos, așa cum am menționat, aspiratorul (personalizat de Ruwac) este compus din trei instalații individuale. Prima treaptă a trioului de aspiratoare intervine deja direct în procesul de amestecare, acolo, unde sunt cernute încă o dată cele maxim șase componente ale amestecului. Se aspiră pulberea care trebuie să fie ghidată prin tuburile cu o grosime de 250 mm într-un ciclon cu o înălțime de doi metri. Aceasta este prima parte a trioului, care preia marea parte a pulberii reziduale și o lasă să cadă în mișcare turbionară, într-o cuvă mobilă. Particulele care rămân ajung în treapta a doua a separatorului umed de 250 AM cu un volum de aproximativ doi metri cubi și două filtre de pulbere reziduală din amonte. Nu îi scapă (aproape) nicio particulă de magneziu. Trioul este completat de către ventilatorul de aspirație. Sistemul de acționare al instalației de aspirație este astfel conceput, încât aspirarea pulberilor foarte fine nu mai lasă în urmă niciun fel de pulberi reziduale în conducte. Astfel este asigurată siguranța în funcționare și de lucru necesară, iar pe deasupra această soluție este economică. Deoarece instalația a fost proiectată individual, însă cele trei componente provin dintr-un catalog standard Ruwac.